Proizvodnja sokova - plan za svođenje milionskih otpisa
Proizvođač sa 6 magacina i 100+ maloprodajnih kupaca
Demo: otpis → 0Proizvodnja sokova sa šest magacina širom Srbije i preko 100 maloprodajnih kupaca je primer firme gde proizvodnja raste brže od kontrole zaliha. Studija prikazuje sistem za praćenje zaliha u proizvodnji pića, planiranje proizvodnje i optimizaciju distribucije za prehrambenu industriju. Korisno za sve proizvođače koji rade sa kratkim rokom trajanja i više magacina.
Kako je izgledalo poslovanje pre sistema
Proizvođač sokova sa šest magacina raspoređenih po Srbiji i preko 100 maloprodajnih kupaca - Maxi, Delhaize, Idea i drugi veliki lanci. Magacioneri su pratili stanje zaliha na jedini način koji su znali: slikali police telefonom i slali fotografije na Viber grupu. Šef magacina bi pregledao slike i pokušao da proceni koliko čega ima. Niko nije imao precizan pregled ukupnog stanja - svaki magacin je bio crna kutija. Proizvodi sa kratkim rokom trajanja su redovno istekli bez upozorenja, a mesečni otpisi su dostizali šestocifrene iznose. Kamioni su odlazili na isporuke poluprazni jer niko nije znao kako da optimizuje utovar - natovarili bi šta stignu i krenuli.
Šta je tačno bilo problem
Šest lokacija, nula centralizovane kontrole. Proizvodnja se planirala na osnovu osećaja i iskustva, ne na osnovu podataka o stvarnom stanju zaliha i narudžbina. Kamioni su vozili poluprazni jer raspored utovara nije bio optimizovan - to je značilo duplo više vožnji i duplo veće troškove goriva. Svakog meseca se bacalo proizvoda u vrednosti od stotine hiljada dinara samo zato što niko nije imao sistem koji upozorava na istek roka. Recepture za proizvodnju su bile u glavama tehnologa - kada neko ode na bolovanje, proizvodnja stane.
Šta gradimo
Centralizovan dashboard koji prikazuje stanje zaliha svih 6 magacina u realnom vremenu - jedan pogled umesto 50 Viber fotografija
Modul za planiranje proizvodnje koji automatski generiše proizvodni plan na osnovu aktivnih narudžbina i trenutnog stanja magacina
Digitalni tovarni listovi koji zamenjuju papirnu dokumentaciju - automatski se generišu, šalju i arhiviraju
Sistem za praćenje sirovina sa integrisanim recepturama - tačno se zna koliko svake sirovine treba za svaku seriju svakog proizvoda
Automatska upozorenja za rok trajanja 7, 14 i 30 dana pre isteka - eliminisan element iznenađenja
Optimizacija ruta isporuke i utovara za maksimalno iskorišćenje kapaciteta kamiona
Šta se promenilo nakon implementacije
U demo aplikaciji: otpisi zbog isteka roka padaju sa šestocifrenih iznosa na praktično nulu
Cilj rešenja: stanje zaliha u svih 0 magacina dostupno u realnom vremenu - bez slika, bez Vibera, bez nagađanja
Proračun pokazuje: iskorišćenost kapaciteta kamiona značajno raste - manje vožnji, niži troškovi
Gradimo sistem koji kreira proizvodne planove za 0 minuta umesto za 2 sata - i precizne su
Plan rešenja: kompletna sledljivost svake serije od sirovine do rafta u prodavnici
AI agent za planiranje proizvodnje koji automatski kreira nedeljni plan na osnovu narudžbina, trenutnih zaliha, sezonskih trendova i istorijskih podataka o potrošnji. Sistem koji misli unapred umesto da reaguje kasno.